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液化石油氣容器定期檢驗標準 第8條

鋼製容器實施定期檢驗,有下列情形之一者,判定為不合格: 一、第一次外觀檢查時,有下列情形之一: (一)鋼裙腐蝕變形、顯著損傷或無法直立。 (二)本體底端與鋼裙底面間之底面空隙(將容器直立於水平面時,容器本體底端與水平面之空隙距離)不符合下列規定: 1.十公斤裝以下之容器:八毫米以上。 2.超過十公斤裝,五十公斤裝以下之容器:十毫米以上。 (三)表面局部或全部受到火焰或電弧灼傷。 (四)有深度零點八毫米以上之傷痕、腐蝕。 (五)熔接部位之凹痕深度達零點八毫米以上或非熔接部位之凹痕深度達十二毫米以上。 (六)護圈顯著變形、斷裂或容器軸心顯著歪斜。 (七)經重新焊接或護圈與鋼裙標示之製造年份不一致。 二、耐壓試驗時,有下列情形之一: (一)液體洩漏或異常膨脹現象。 (二)永久膨脹率超過百分之十。 三、第二次外觀檢查時,有下列情形之一: (一)割傷或銼傷等痕跡: 1.傷痕長度未達七十五毫米,且傷部最深在零點八毫米以上。 2.傷痕長度在七十五毫米以上,且傷部最深在零點四毫米以上。 3.傷痕深度達零點四毫米,且傷痕尖銳。 (二)腐蝕: 1.圓孔狀腐蝕分散在表面,且其最深部分在一毫米以上。 2.圓孔狀腐蝕之分布面積占表面積百分之二十五以上,且最深部分在零點七毫米以上。 3.線狀腐蝕一處長度未達七十五毫米,且最深部分在一毫米以上。 4.線狀腐蝕一處長度在七十五毫米以上,且最深部分在零點八毫米以上。 5.線狀腐蝕二處長度未達七十五毫米,且最深部分在零點七毫米以上。 6.線狀腐蝕二處長度在七十五毫米以上,且最深部分在零點五毫米以上。 (三)凹痕: 1.熔接部分及沿熔接縫處發生之凹傷其深度超過六毫米,且深度應為容器同一處凹進部分垂直投射至表面所形成之範圍平均直徑十分之一以上。 2.其他非熔接部位之凹痕深度超過十毫米。 (四)口基變形: 1.口基之變形,嚴重傾斜致無法將容器裝入水槽施行耐壓試驗。 2.因口基之螺紋變形,致容器閥裝上後有效螺牙數在七牙以下。 四、內部檢查時,有下列情形之一: (一)內部有龜裂、傷痕、剝落現象。 (二)腐蝕深度在零點五毫米以上局部腐蝕分散。 五、重量檢查時,將容器淨重(含護圈、鋼裙,不含容器閥)除以容器個別認可檢驗完成時淨重所得之值,有下列情形之一: (一)在百分之九十五以上者,其於耐壓試驗所測得之永久膨脹率逾百分之十。 (二)在百分之九十以上未達百分之九十五者,其於耐壓試驗所測得之永久膨脹率逾百分之六。 (三)未達百分之九十者。 鋼製容器依第六條第三款規定進行抽真空程序時,無法排除洩漏或異常現象者,視為容器不合格。
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第2條鋼製液化石油氣容器(以下簡稱鋼製容器)及複合材料液化石油氣容器(以下簡稱複合容器)辦理檢驗時…第3條鋼製容器之定期檢驗期限依附表一及附表二規定辦理。其下次檢驗期限,自前次檢驗日期之次日起算,但…第4條鋼製容器之定期檢驗項目如下,並應循序進行:一、第一次外觀檢查。二、殘留氣體回收。三、耐壓試驗…第5條鋼製容器定期檢驗方式,規定如下:一、第一次外觀檢查:應先將容器外部之污泥、油污、鐵鏽等雜質清…第6條鋼製容器經定期檢驗判定合格後,應循序進行下列程序:一、油漆塗裝:(一)容器表面應漆成灰色,並…第7條鋼製容器合格標示,其應載事項及規格規定如下(如圖一):一、字型:AntiqueOlive字型…第9條鋼製容器之容器閥拆卸後應予壓毀或破壞灌裝口。第10條複合容器應每五年辦理定期檢驗。其下次檢驗期限,自前次檢驗日期之次日起算,但不得超過容器使用年…第11條複合容器之定期檢驗項目如下,並應循序進行:一、殘留氣體回收。二、拆卸容器閥。三、外觀檢查。四…第12條複合容器定期檢驗方式,規定如下:一、殘留氣體回收:以殘氣回收機將剩餘在容器內之氣體回收,回收…第13條複合容器經定期檢驗判定合格後,應循序進行下列程序:一、安裝容器閥:每次定期檢驗時應更換新品。…第14條複合容器合格標示,其應載事項及規格規定如下(如圖二):一、字型:標楷體。二、雕刻字體:(一)…第15條複合容器實施定期檢驗,有下列情形之一者,判定為不合格:一、拆卸容器閥時,閥基座有位移情形。二…第16條複合容器之容器閥拆卸後應予壓毀或破壞灌裝口。第17條鋼製容器或複合容器於檢驗前及檢驗後,應直立放置,避免倒置、橫倒、掉落、衝擊、擠壓、拉扯或堆疊…第18條本標準施行前,經定期檢驗合格之鋼製容器或複合容器,於下次檢驗期限屆至前,其檢驗結果繼續有效。第19條本標準施行日期,由中央主管機關定之。
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